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洛钼集团选矿三公司碎矿系统改造项目

碎矿系统改造项目全景

输送机通廊

筛分车间外景

高压辊磨车间

项目建设单位为洛阳栾川钼业集团股份有限公司,建设地点位于选矿三公司。碎矿系统改造规模由原14400 t/d提高到24000 t/d;磨矿系统改造规模由原14400 t/d提高到19000 t/d。

高压辊磨机是基于料团粉碎原理的高效粉碎设备,与常规碎矿流程相比,更深层次体现了多碎少磨的节能理念。同时物料在被挤压过程中颗粒表面和颗粒内部产生大量微裂纹,使辊磨产品的邦德功指数降低,提高物料的可磨性。工艺流程采用二段一闭路破碎+高压辊磨干式筛分闭路+一段球磨旋流分级闭路流程。

项目用地属山地沟谷,山高坡陡,场地标高相差83m,用地面积不足20亩,地质情况复杂,设计难度大。

项目创新要点:

筛分车间布置在粉矿仓顶,筛下物料直接入仓,减少输送环节,节约用地;

选用大型微粉筛代替多台传统筛机,在我国大型钼矿矿山中首屈一指,并获得成功;

采用管状皮带机,倾角高,且能实现空间曲线布置,解决了物料输送难题;

设置摆渡车,实现高压辊灵活检修,降低厂房高度;

采用空气炮解决粉矿仓物料板结问题。

技术先进性

改造后,碎矿能力提高66.7%,磨矿能力提高31.9%,每吨原矿降低电量3kWh,效果显著。

干式闭路筛分产品粒度P80≤4mm已经达到国际先进水平。

该项目荣获2019年“北京市优秀工程勘察设计奖”工业工程设计二等奖。

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